競争が激化するにつれて、自動車コンポーネント業界では激化します, ワークショップインテリジェンスのレベルは、企業の全体的な強さの重要な指標になっています. 自動車内装のイノベーターとして, KEPO は、スマート製造能力を継続的に進化させ、インテリジェントな機器を通じて効率的な生産を推進し、厳格な基準を通じて製品の品質を保証します。. 生産プロセスの最適化により, KEPO は効率と品質の二重の向上を実現します.
インテリジェント機器: 生産性のコアエンジン
KEPO は工場全体にスマート生産装置を完全に導入しました, 自動組立をカバー, 目視検査, インテリジェントな処理プロセス. AVASなどの主要製品ライン (音響車両警報システム) およびアンビエント照明は、正確なプロセス制御と柔軟な生産スケジュールを可能にする自動組立ユニットを活用しています。.
KEPO の中核製品範囲には、車両用 AVAS 音響モジュールが含まれます, キャビン環境照明, および4D Exciter触覚振動ユニット. 高い組立精度が求められる製品です, 一貫性, マルチプロセスの統合. 特定の技術的要件に対処するため, KEPOはカスタマイズされたものを展開しています, 導入可能なスマート製造テクノロジー:
1. 音響モジュール (アバス): 騒音低減への取り組み, 防水加工, と一貫性
自動分注 & プラズマ前処理: 音響ハウジングの密閉性を確保するには, 組み立て前にプラズマ表面処理を実施, その後、精密に制御された接着剤の塗布が行われます。.
構造音圧試験所: 列の最後尾に, マルチチャンネル音圧センサーと波形比較システムを使用して音響性能の一貫性を確保.
IP評価の自動テスト: ウォーターミストおよび短時間の浸漬試験により、製品の保護レベルを検証します (IPX4/IPX6) 配達前に.
2. アンビエント照明 (光の誘導と色の一貫性)
マルチステーションライトガイドアセンブリ治具: 高精度の位置決め治具とエラー防止のインターロック機構を使用して、ライトガイドの角度とインターフェイスのアライメントを維持します。, 手動エラーを最小限に抑える.
色温度と明るさの自動校正: 高精度の光学センサーが各 LED の明るさと色温度をテストします。, バッチの一貫性を確保するための電流変調によるリアルタイム調整.
耐候性および紫外線老化試験: 気候変動チャンバーと UV 露光装置を使用して、材料の老化と黄ばみ耐性を評価します.
3. 触覚/振動モジュール (4D席)
偏心モーターの自動設置とダイナミックバランス: ハプティックモジュールのコアコンポーネントは偏心モーターです. KEPO は半自動組立ておよびバランスシステムを使用して、均一な振動感を保証します。.
NVHノイズ解析テストベンチ: 組み立てられたモジュールは完全なシステムテストを受けて、異常な振動周波数とノイズを特定します, 乗り心地の向上.
EMC事前検査ステーション: シート振動モーターモジュール, 電子制御ユニットを含む, 車両のEMC規格を満たすために電磁適合性の事前チェックに合格する必要があります.
品質管理: エンドツーエンドのデジタルトレーサビリティ
KEPO の品質管理の基礎は、閉ループのライフサイクル データ システムの構築にあります。. すべての製品, 原料の受け入れから加工、最終検査まで, 視覚化され追跡可能です.
高度なMESシステム統合: ERPおよびWMSシステムとのシームレスなインターフェースにより、材料のリアルタイム同期が保証されます。, 作業命令, 装置, および人事ステータス.
SPC リアルタイム監視: 主要な品質指標は統計的プロセス管理を通じて監視され、初期段階で異常を検出して警告します。.
フルプロセスの QR コード トレーサビリティ: すべての製品には固有のコードがあります, オペレーターに至るまでの生産履歴の完全なトレーサビリティを可能にします。, シフトチーム, および機器ID.
生産効率: 傾く + インテリジェントデュアルドライバー
効率を高めるために, KEPO は、無駄のない製造原則とインテリジェントな機能を統合します, データに基づいた意思決定を活用する, プロセスの最適化, ワークショップの運営を改善するための柔軟なスケジュール設定.
柔軟なライン構成: ワークステーションと生産リズムを注文の変動に迅速に適応させることができます, 小バッチ会議, 多種多様な要求.
デジタル作業発注システム: 紙ベースの指示はデジタル ダッシュボードと AR ベースの操作ガイダンスに完全に置き換えられます。, 標準化とトレーニング効率の向上.
ものづくりの未来に向けて前進
自動車エレクトロニクスとインテリジェンスの継続的な発展に伴い, KEPOはスマート製造とデジタル管理システムにさらに投資する, より柔軟な構築, 信頼性のある, 効率的な未来の工場. 明日のワークショップは製品を生産するだけでなく、データ主導型の価値創造のハブとなるでしょう.
